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鍍鋅板在電鍍前必須進行除油

來源: 發(fā)表時間:2017-08-15


   鍍鋅板在電鍍前要進行除油操作,主要是電化學除油,這項操作有效去除了零件表面的污漬,從而加快了工廠的生產(chǎn)速度。一起來仔細看看吧!


    除油,又稱脫脂,在進行電鍍之前,必須清除零件表面上的油污,除油效果直接影響電鍍質(zhì)量。工件表面的油脂主要是各種碳氫化合物,有些與堿不起反應,不可皂化,故稱為非皂化油,去除這種油只能依靠乳化或溶解作用來實現(xiàn); 而另一些油與堿發(fā)生皂化作用,稱為皂化油,可通過皂化、乳化和溶解作用去除這種油。常用的除油方法有: 物理機械法除油、有機溶劑除油法、化學除油法、電化學除油法以及上述方法的聯(lián)合法。     電化學除油是在堿性溶液中,以零件為陽極或陰極,是在堿性溶液中,以零件為陽極或陰極,采用不銹鋼板、鎳板、鍍鎳鋼板或鈦板為第二電很,在直流電作用下將零件表面油污除去的過程。電化學除油液與堿性化學除油液相似,但其主要依靠電解作用強化除油效果,通常電化學除油比化學除油更有效,速度更快,除油更徹底。
 

    電化學除油除了具有化學除油的皂化與乳化作用外,還具有電化學作用。在電解條件下,電很的很化作用降低了油與溶液的界面張力,溶液對零件表面的潤濕性增加,使油膜與金屬間的黏附力降低,使油污易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。在電化學除油時,不論是制件作為陽極還是陰極,其表面上都有大量氣體析出。當零件為陰極時( 陰極除油) ,其表面進行的是還原反應,析出氫氣; 零件為陽極時( 陽極除油) ,其表面進行的是氧化反應,析出氧氣。電解時金屬與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面,隨著氣泡的增多和長大,這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上,同時對溶液起到攪拌作用,加速了零件表面油污的脫除速度。


   我國廠家生產(chǎn)的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農(nóng)業(yè)、交通等行業(yè)為主要用戶。由于受現(xiàn)有熱鍍鋅設(shè)備條件、工藝技術(shù)及原板性能的限制,實際生產(chǎn)可供汽車制造業(yè)使用的鍍鋅板很少。這就更加嚴格要求除油的質(zhì)量了,相信以上小編總結(jié)的這些內(nèi)容能幫到你。 

  

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